新型漿紗機的應用及漿紗設備技術改造

2016-08-17

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這幾年我國紡織工業蓬勃發展，隨著無梭高速織機規模的擴大，國內、外新型漿紗機的使用數量也越來越普遍。
　　由于各種原因，這些國內、外新型漿紗機在應用中出現了一些問題。本文從設備角度試圖分析漿紗毛羽，伸長率（張力）控制，回潮率檢測等方面存在的問題。愿意同漿紗同行就此類問題進行廣泛深入地交流。
　　漿紗設備的技術改造，也是大家所關心話題，本人多年從事漿紗設備的技術改造，在此將這方面的體會與大家共享。
1、漿紗毛羽問題
　　首先說明這里討論漿紗毛羽問題是排除漿料及上漿配方的因素。
　　新型漿紗機的生產應用，我們從降低毛羽方面都寄予厚望。普遍認為這些漿紗機都具備高壓漿力且壓漿力線性控制，又都具備分層預烘功能；漿液、烘房溫度都具備自動控制功能。因此認為降低紗線上的毛羽是理所當然的。
　　而生產實際狀況又是如何呢？很多企業在生產細號高密、粗號高密的品種時，對新型漿紗機在降低毛羽方面仍不滿意，在生產高經密品種，有些企業甚至放在普通國產雙漿槽漿紗機上生產，效果比進口漿紗機好。
　　這是為什么？我們在日常工作中注意到，在新型漿紗機使用中很多企業都實行分層預烘，但不穿濕分絞棒。這樣片紗從漿槽引出，由于沒有濕分絞棒，片紗在濕態（未烘以前）的狀況下，硬性的、不規則地分開，不但會造成單紗的伸長（張力）不勻，更容易造成大量的毛羽。而這種狀況產生的毛羽，比在干分絞時產生的毛羽危害更大。因為這種毛羽是在片紗濕態狀況下產生，毛羽上很可能更容易帶著大量的漿液，經烘干后，這些毛羽的強度明顯提高，在織造過程中不容易折斷而造成開口不清或緯向阻斷。
　　所有新型漿紗機都配置有濕分絞裝置，（二手漿紗機）但企業在生產使用中往往會發現，濕分絞裝置會帶來一些負作用。尤其是濕分絞棒的粘漿，停車時容易產生橫條漿斑，嚴重時這些漿斑又會產生大量斷頭。這是濕分絞裝置所帶來的負作用，很多企業又不能很好地解決，最終導致很多企業都停止使用濕分絞裝置，這樣紗線上的毛羽問題始終得不到很好的解決，這是值得引起大家關注的一個重要問題。國內上世紀80年代在四川內江召開的漿紗工作會議上，就已經總結了“濕分絞、保漿膜”的重要經驗。目前新型漿紗機的“濕分絞、分層烘”已成為主要工藝特色。但是在實際生產使用中，這些工藝特色都變味變樣了。