我國目前已有的國產漿紗機在工藝參數的自動檢測與控制方面,存在著手段落后、精度偏低、工作不穩定等弱點,既不能滿足漿紗機各工藝參數的實時檢測和控制的要求,更不能參與國際競爭.而國外用于短纖維的漿紗機,如德國的祖克爾漿紗機、澤爾漿紗機、美國西點的派司色特漿紗機、日本的金丸漿紗機等正向著高速度、高質量、單一烘筒式、寬幅方向發展.
盡管現有多單元漿紗機車頭的設計有很多種不同的設計風格,但均為兩單元傳動,取消了傳統的PIV控制模式.但最本質的區別就是以車頭曳引輥為中心的兩個張力區(卷繞張力區,干分張力區)的張力檢測反饋與控制手段.
目前國內大多數型號的多單元漿紗機干分區和卷繞區的張力檢測機構都是為浮動輥式結構,出烘房張力采用彈簧輥同步軸加電位器的檢測形式C卷繞張力采用浮動張力輥,由兩只氣缸在推動,在張力輥一端裝有電位器,正常卷繞時,卷繞的張力大小是通過設定氣壓力的大小來實現的.通過紗線變化時推動張力輥發生位移帶動電位器零點偏移產生輸人信號給PLC,再由PLC根據比較結果來調整卷繞電機的轉速,從而達到實現恒張力卷繞的目的
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