漿紗機三個工藝流程的介紹

　　(—)熱風式漿紗機的(de)工藝流程

　　國內應(ying)用較(jiao)為普遍的(de)(de)熱風噴射(she)(she)式漿紗(sha)(sha)機的(de)(de)工藝流(liu)程。經紗(sha)(sha)從若干(gan)(gan)只經軸1上退繞引(yin)(yin)出和(he)并(bing)合后(hou)，在引(yin)(yin)紗(sha)(sha)輥4的(de)(de)拖引(yin)(yin)下，進入漿槽5內，出漿槽后(hou)由(you)濕分(fen)絞棒10進行(xing)濕分(fen)絞，然后(hou)進入烘房(fang)11。濕漿紗(sha)(sha)經熱風噴射(she)(she)后(hou)大部(bu)分(fen)水分(fen)被汽化(hua)，使漿紗(sha)(sha)達(da)到規定的(de)(de)含水率并(bing)在表面形成漿膜。被烘干(gan)(gan)的(de)(de)漿紗(sha)(sha)受到車(che)頭拖引(yin)(yin)輥18的(de)(de)牽引(yin)(yin)，出烘房(fang)后(hou)，最后(hou)卷繞在織軸20上。排氣(qi)管21將(jiang)烘房(fang)內和(he)漿槽上方的(de)(de)濕氣(qi)排向(xiang)室(shi)外。這類漿紗(sha)(sha)機適用于(yu)58—9.5tex的(de)(de)純棉及(ji)棉與化(hua)纖(xian)混紡紗(sha)(sha)的(de)(de)仁漿，其烘房(fang)的(de)(de)烘燥能力與烘筒烘燥相(xiang)比較(jiao)，效(xiao)率較(jiao)低，隨著生產技術的(de)(de)發展(zhan)，將(jiang)逐漸被淘汰(tai)。

　　(二(er))烘筒式(shi)槳紗機的工藝流程(cheng)

　　經(jing)紗從經(jing)軸1引出(chu)，進入漿槽8中上漿，經(jing)紗在(zai)拖引輥12的(de)拖引下引出(chu)漿槽后，經(jing)過濕分絞棒7，進入預烘(hong)房9和(he)烘(hong)房10以(yi)達到(dao)所需的(de)回(hui)潮(chao)率(lv)，最后被卷繞到(dao)織軸14上。烘(hong)筒式漿紗機的(de)烘(hong)燥(zao)效率(lv)高，漿紗速度快，品種適應性也較(jiao)強，在(zai)歐美國家得到(dao)了較(jiao)廣泛(fan)的(de)應用。

　　(三(san))熱(re)風烘(hong)筒聯合(he)式槳(jiang)紗(sha)機的工藝流程

　　國(guo)產GA301型雙漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)槽聯(lian)合(he)式漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)紗(sha)機的工(gong)藝流(liu)程。經紗(sha)自雙層抽架(jia)上(shang)引出(chu)，分兩層進(jin)入上(shang)下兩個漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)槽。兩層紗(sha)片(pian)出(chu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)槽后(hou)分別經濕(shi)分絞棒6平行(xing)進(jin)入熱風預烘(hong)烘(hong)房7，烘(hong)房內由(you)(you)噴(pen)嘴將熱空氣噴(pen)射到濕(shi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)紗(sha)表面，以(yi)初步形成漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)膜，再進(jin)入烘(hong)筒烘(hong)房，由(you)(you)烘(hong)筒8預烘(hong)，隨后(hou)合(he)并為紗(sha)片(pian)，由(you)(you)四只烘(hong)筒9進(jin)行(xing)烘(hong)燥，達到工(gong)藝要求(qiu)的回潮(chao)率。