漿(jiang)(jiang)紗(sha)(sha)(sha)技術(shu)是將(jiang)片經紗(sha)(sha)(sha)浸漿(jiang)(jiang)液中(zhong)，上(shang)壓漿(jiang)(jiang)輥作(zuo)用(yong)使部分漿(jiang)(jiang)液滲透到紗(sha)(sha)(sha)線內部起增強作(zuo)用(yong)，而部分漿(jiang)(jiang)液披覆經紗(sha)(sha)(sha)表(biao)面(mian)形(xing)成漿(jiang)(jiang)膜起耐(nai)磨作(zuo)用(yong)，使經紗(sha)(sha)(sha)能順利織造工序。
漿紗機發展主要體現“二高一低”高壓上漿工藝路線具體落實，漿液高濃、壓漿輥高壓（可達10噸）和低壓出回潮率，新漿料不斷開發，國內漿紗機正逐步向該方向發展；體現以節能為中心全烘筒烘燥裝置全面推廣，這一點天然能源日益枯竭球，毫無異議為人類所共識；體現以保證上漿均勻、提高上漿效果為目多漿槽漿紗機，開發高支高密織物起著積極作用；體現為保證上漿率穩定壓漿輥壓力隨車速變化而變化技術已普遍采用；體現“預濕上漿”和“增加擠壓點”工藝推出，這方面是先前看優點多了，使用面增加，負面效應也漸漸暴露，前者存上漿率穩定問題并對漿料提出更高要求，并有必要配套漿液濃度自動檢測與控制裝置，后者可能增加漿紗再生毛羽，不同上漿對象要區別對待，此爭議不少；而作為新一代漿紗機基本特征——應用計算機控制多單元傳動和質量線監測已不容置疑，最典型是上漿率線檢測，常規取樣退漿測試方法需要幾個小時,取樣次數有限。
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