漿紗機烘筒產生的凝結水標準大氣下溫度高達60℃～80℃，是品質優良的軟化水，具有很高的回收利用價值。一般紡織企業采用無壓直排技術，將烘筒凝結水全部直接排放到下水道，這既浪費了能量，又污染了環境。本文就漿紗機烘筒凝結水余熱閉式回收技術進行探討。

1余熱(re)回(hui)收技術(shu)分析

目前(qian)，我國(guo)能(neng)源利用率僅為(wei)30%，其余(yu)(yu)大多以(yi)低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)蒸(zheng)汽、低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)煙氣、汽水混(hun)合物、輻射(she)熱(re)等工況不(bu)穩定的(de)(de)中低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)余(yu)(yu)熱(re)形(xing)式(shi)直接對空排放，既造成能(neng)源浪費，又形(xing)成環境污染。余(yu)(yu)熱(re)按溫(wen)(wen)(wen)度高低(di)(di)(di)可分為(wei)三類(lei)：500℃以(yi)上的(de)(de)高溫(wen)(wen)(wen)余(yu)(yu)熱(re)、200℃～500℃之間(jian)的(de)(de)中溫(wen)(wen)(wen)余(yu)(yu)熱(re)以(yi)及200℃以(yi)下低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)余(yu)(yu)熱(re)，其中350℃以(yi)下的(de)(de)余(yu)(yu)熱(re)占總量的(de)(de)50%。目前(qian)，我國(guo)高溫(wen)(wen)(wen)余(yu)(yu)熱(re)回收(shou)利用技術已經成熟，并(bing)得(de)到(dao)廣泛應(ying)用;而中、低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)余(yu)(yu)熱(re)回收(shou)技術尚在發展(zhan)中。

1.1凝(ning)結水(shui)余(yu)熱回(hui)收方式

凝結(jie)水(shui)余熱回(hui)收(shou)系(xi)統按(an)其是否與大氣直接相通可分為開(kai)(kai)式(shi)系(xi)統和閉式(shi)系(xi)統兩類。開(kai)(kai)式(shi)回(hui)收(shou)系(xi)統將用汽(qi)設備排放的蒸(zheng)汽(qi)凝結(jie)水(shui)回(hui)收(shou)到敞口(kou)的集水(shui)箱或集水(shui)池中，由于集水(shui)器直接與大氣相通，蒸(zheng)汽(qi)及凝結(jie)水(shui)因壓(ya)力(li)減(jian)至常壓(ya)而閃(shan)蒸(zheng)形成(cheng)二次蒸(zheng)汽(qi)后排入大氣，剩余凝結(jie)水(shui)溫度降至100℃以(yi)下。

為防止輸送(song)水(shui)泵汽蝕(shi)而兌(dui)入(ru)(ru)冷(leng)水(shui)，實際回收凝結(jie)水(shui)溫度僅有70℃左右。由(you)于空氣中的二氧化(hua)碳等氣體溶入(ru)(ru)凝結(jie)水(shui)，常(chang)造(zao)成(cheng)管道腐蝕(shi)。與凝結(jie)水(shui)直接排放相比，仍有一(yi)定的節能效果。

閉(bi)式(shi)回收系統(tong)(tong)中凝(ning)結水(shui)(shui)在回收過程中不與大(da)氣接(jie)觸(chu)，系統(tong)(tong)內凝(ning)結水(shui)(shui)壓(ya)(ya)力(li)始(shi)終高于大(da)氣壓(ya)(ya)力(li)，使凝(ning)結水(shui)(shui)溫(wen)度低于該壓(ya)(ya)力(li)下的(de)(de)(de)(de)沸點，凝(ning)結水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)熱能(neng)可(ke)以(yi)得到充分利用。而(er)且閉(bi)式(shi)系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)凝(ning)結水(shui)(shui)能(neng)保持蒸汽(qi)原有品質，沒(mei)有增加溶解(jie)氧量(liang)，是品質良好的(de)(de)(de)(de)軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)，減少了水(shui)(shui)處理的(de)(de)(de)(de)費用，可(ke)直接(jie)用于鍋爐補水(shui)(shui)。

假設用汽(qi)設備內蒸汽(qi)壓力(li)為(wei)P1，凝(ning)結(jie)(jie)水集水箱內壓力(li)為(wei)P2，大氣(qi)壓力(li)為(wei)P0，則P2越(yue)接近P1，節能(neng)效(xiao)果(guo)越(yue)好(hao);P2越(yue)接近P0，回(hui)收(shou)(shou)系(xi)統(tong)的(de)密(mi)閉性越(yue)差，節能(neng)效(xiao)果(guo)也(ye)越(yue)差;當(dang)P2等于P0時，實際上(shang)就相當(dang)于開式系(xi)統(tong)。閉式回(hui)收(shou)(shou)系(xi)統(tong)是(shi)目前凝(ning)結(jie)(jie)水回(hui)收(shou)(shou)的(de)較好(hao)方式，日本普遍采用閉式凝(ning)結(jie)(jie)水回(hui)收(shou)(shou)系(xi)統(tong)，凝(ning)結(jie)(jie)水回(hui)收(shou)(shou)溫度高(gao)于100℃。

1.2漿(jiang)紗機凝結水利用方式

漿紗(sha)機烘(hong)筒凝(ning)結水(shui)中(zhong)CaCO3含量低于十萬分之一，濁度(du)不(bu)高于2度(du)，不(bu)含雜質，為優質軟(ruan)水(shui);漿紗(sha)凝(ning)結水(shui)溫度(du)在70℃～130℃，雖(sui)屬于低品(pin)位余熱，仍有(you)較高的(de)回收價值(zhi)。目前，漿紗(sha)機烘(hong)筒凝(ning)結水(shui)的(de)利(li)用方(fang)式主要有(you)以(yi)下利(li)用方(fang)式。

利用方式1、換熱

余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)回(hui)收(shou)最(zui)主要(yao)的技術是(shi)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)，所謂換(huan)熱(re)(re)(re)(re)就是(shi)在冷(leng)熱(re)(re)(re)(re)流體間(jian)進行熱(re)(re)(re)(re)傳遞，又稱熱(re)(re)(re)(re)交(jiao)換(huan)。凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)通過(guo)熱(re)(re)(re)(re)交(jiao)換(huan)器(qi)加熱(re)(re)(re)(re)新鮮冷(leng)水(shui)(shui)實現余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)回(hui)收(shou)。通過(guo)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器(qi)回(hui)收(shou)漿紗機凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)是(shi)目(mu)前漿紗機凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)回(hui)收(shou)最(zui)主要(yao)的方式。烘(hong)筒(tong)凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)溫度由100℃左右降低(di)到68℃后排放，循環水(shui)(shui)溫度由18℃加熱(re)(re)(re)(re)到66℃后進行利用。可見，換(huan)熱(re)(re)(re)(re)仍然有超過(guo)50%能量和(he)100%的凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)浪費，經濟性差，效益不顯著(zhu)。

2、鍋爐(lu)補水

近幾年，一些紡織企(qi)業已探索將烘(hong)(hong)筒(tong)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)作為鍋(guo)(guo)爐(lu)補水(shui)(shui)(shui)(shui)。主(zhu)要(yao)辦法是用(yong)敞(chang)口(kou)的凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱收(shou)集烘(hong)(hong)筒(tong)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)箱中凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)閃蒸(zheng)產生(sheng)的二次蒸(zheng)汽經排(pai)汽管排(pai)入大氣(qi)，凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)則通過水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)送(song)入鍋(guo)(guo)爐(lu)回(hui)(hui)用(yong)。這種(zhong)方式(shi)(shi)屬于開式(shi)(shi)回(hui)(hui)收(shou)，只(zhi)能回(hui)(hui)收(shou)部(bu)分(fen)顯熱(re)，節能效果(guo)有限(xian)。漿紗機(ji)烘(hong)(hong)筒(tong)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)閉(bi)式(shi)(shi)回(hui)(hui)收(shou)技(ji)(ji)術目前尚未(wei)見報道。閉(bi)式(shi)(shi)回(hui)(hui)收(shou)系統(tong)既能充分(fen)回(hui)(hui)收(shou)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)余熱(re)，又能全部(bu)回(hui)(hui)收(shou)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)，同(tong)時避免了(le)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)的污染(ran)和水(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)。因此采用(yong)閉(bi)式(shi)(shi)回(hui)(hui)收(shou)系統(tong)將烘(hong)(hong)筒(tong)冷凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)水(shui)(shui)(shui)(shui)回(hui)(hui)收(shou)至(zhi)鍋(guo)(guo)爐(lu)制成蒸(zheng)汽的技(ji)(ji)術是一個值得研究的課題(ti)。

3、閃蒸

飽和(he)凝結(jie)(jie)水因壓力降(jiang)低而再次蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)成蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的(de)現象稱為閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)。由(you)于閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)能夠(gou)吸收(shou)凝結(jie)(jie)水的(de)熱量(liang)(liang)，所以閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)技術(shu)也是(shi)凝結(jie)(jie)水余(yu)熱回收(shou)工藝之一。但由(you)于漿紗烘筒(tong)凝結(jie)(jie)水閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽量(liang)(liang)相對較少，這(zhe)方面(mian)的(de)使用還(huan)沒看到。

2漿紗(sha)機烘筒凝結水余熱回(hui)收系統

2.1漿紗(sha)機烘筒凝結水余熱回收(shou)方(fang)案(an)和設備的確(que)定