控制方(fang)式選擇 F0.02 =1。檢查編(bian)碼器(qi)是(shi)否正(zheng)常(chang)。FB.00=600。按運(yun)行(xing)鍵，查看運(yun)行(xing)是(shi)否正(zheng)常(chang)。如果變頻器(qi)只在2HZ左右工(gong)作或啟動過(guo)(guo)流，顯示電流很大。則可(ke)能是(shi)編(bian)碼器(qi)接線錯誤、每轉脈沖錯誤、編(bian)碼器(qi)的方(fang)向反等原因；如果是(shi)低速運(yun)行(xing)正(zheng)常(chang)，高(gao)速過(guo)(guo)流則可(ke)能是(shi)編(bian)碼器(qi)的聯軸器(qi)松動高(gao)速打(da)滑的原因。

設定機(ji)(ji)(ji)械傳動(dong)(dong)比：F1.00=13.15。電機(ji)(ji)(ji)調(diao)諧(xie)：按照電機(ji)(ji)(ji)名牌(pai)設定電機(ji)(ji)(ji)參(can)數(shu)。電機(ji)(ji)(ji)調(diao)諧(xie)時(shi)(shi)必須斷(duan)開電機(ji)(ji)(ji)與負載(zai)的(de)(de)連接。調(diao)諧(xie)過程是自動(dong)(dong)完成的(de)(de)，如果調(diao)諧(xie)時(shi)(shi)電機(ji)(ji)(ji)長時(shi)(shi)間(jian)不能轉(zhuan)動(dong)(dong)起來，說明(ming)電機(ji)(ji)(ji)參(can)數(shu)嚴重不符或(huo)電機(ji)(ji)(ji)有(you)故障。重新輸(shu)入電機(ji)(ji)(ji)參(can)數(shu)或(huo)更換電機(ji)(ji)(ji)。電機(ji)(ji)(ji)方(fang)(fang)向確(que)認：一般定義(yi)為FWD控制時(shi)(shi)電機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)運行方(fang)(fang)向為實際(ji)需要的(de)(de)方(fang)(fang)向。慣(guan)量調(diao)諧(xie)：將電機(ji)(ji)(ji)與負載(zai)斷(duan)開調(diao)諧(xie)。

首(shou)先(xian)用默認參(can)(can)數調諧(xie)。完(wan)畢后(hou)(hou)將(jiang)加減速時間1設(she)為(wei)20秒，慣量(liang)自學習(xi)轉矩設(she)定(ding)(ding)1設(she)定(ding)(ding)為(wei)10%，慣量(liang)自學習(xi)轉矩2設(she)定(ding)(ding)為(wei)20%，再(zai)進行調諧(xie)。完(wan)畢后(hou)(hou)，參(can)(can)數自動保存在FC.09——FC.12中。記錄FC.09——FC.12的參(can)(can)數值，然后(hou)(hou)將(jiang)FC.09——FC.12參(can)(can)數清零，待初調系統穩定(ding)(ding)后(hou)(hou)再(zai)輸入。

確認(ren)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)線速(su)度(du)信號的(de)(de)(de)準確性(xing)：確認(ren)線速(su)度(du)模擬量輸(shu)(shu)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)信號大小、極性(xing)和范圍。可(ke)以通過切換變頻器的(de)(de)(de)顯示內容(rong)來顯示AI口的(de)(de)(de)信號大小和穩(wen)定情況。必要時調(diao)整主變頻的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)出口增益。慣(guan)量調(diao)諧電機不轉(zhuan)：慣(guan)量自(zi)學習轉(zhuan)矩(ju)設(she)定1與慣(guan)量自(zi)學習轉(zhuan)矩(ju)設(she)定2數值偏小，適當(dang)加大即可(ke)。

試(shi)車(che)(che)：不掛(gua)紗(sha)測(ce)試(shi)整車(che)(che)按鈕動(dong)作是否(fou)正常，并排除故障。通(tong)過(guo)觸摸(mo)屏輸入初始卷徑、設定張(zhang)(zhang)力(li)；查看觸摸(mo)屏顯(xian)示(shi)(shi)數值是否(fou)與變(bian)頻(pin)(pin)器(qi)顯(xian)示(shi)(shi)的數據一致。上紗(sha)。設定張(zhang)(zhang)力(li)值為(wei)1000；啟(qi)動(dong)主變(bian)頻(pin)(pin)低速(su)運行；上軸(zhou)；手(shou)動(dong)將(jiang)紗(sha)線繞軸(zhou)一周并繃緊紗(sha)線；啟(qi)動(dong)張(zhang)(zhang)力(li)變(bian)頻(pin)(pin)。查看張(zhang)(zhang)力(li)是否(fou)合適(shi)。停車(che)(che)。修改設定張(zhang)(zhang)力(li)。重復3至5步(bu)。直到滿足(zu)工藝(yi)要求。

輸(shu)入參(can)數FC.11材料(liao)慣(guan)量(liang)補償(chang)系數：用來補償(chang)系統(tong)加減速過程中克服材料(liao)轉動慣(guan)量(liang)所需的額外轉矩，設定參(can)數應為(wei)(wei)(wei)材料(liao)密(mi)度(du)與卷(juan)(juan)軸(zhou)長度(du)的乘積，材料(liao)密(mi)度(du)的單(dan)位(wei)為(wei)(wei)(wei)千克/米，卷(juan)(juan)軸(zhou)長度(du)單(dan)位(wei)為(wei)(wei)(wei)米。實際操(cao)作(zuo)時輸(shu)入計算值的1/3，并根據(ju)系統(tong)運行(xing)情況調整。

系統低速時抖動：漿紗機開車過程中在操作工整理紗線、換軸時不準停車，而是運行在一個特定的爬行速度。此速度主變頻運行在2Hz以下。此時張力變頻器工作在開環張力轉矩模式不滿足張力變頻器工作條件。由于速度很低紗線行走長度有限，經用戶確認不影響整體工藝要求。