分條整經機工作流程
1、經紗從筒(tong)子架退(tui)繞出來，通過張(zhang)力調節輥來進行調節。
2、與實際漿紗機流程完全相同的漿槽結構確保了紗線的上漿質量。
3、漿(jiang)槽壓漿(jiang)力及各區(qu)張(zhang)力均可用XP進行無(wu)級調節。
4、對角烘房的(de)穿(chuan)紗路線確保了紗線漿紗后進入烘房的(de)毛羽伏貼(tie)整(zheng)齊。
5、全烘(hong)筒(tong)烘(hong)房(fang)采用六(liu)只(zhi)φ570不(bu)繡鋼，烘(hong)筒(tong)表面噴涂聚四(si)氟乙烯防粘層。
6、烘房、漿槽部分采(cai)用變頻器調(diao)速，并通過(guo)無(wu)級(ji)變速器來(lai)調(diao)節烘房與漿槽之間的張力。
7、烘房(fang)與鋼質大滾筒之(zhi)間設有(you)儲紗架，可以(yi)有(you)八分(fen)鐘的儲紗時間.
8、分條整(zheng)經(jing)機由交流電機直接傳動，大(da)卷(juan)裝，變頻(pin)調速，恒線(xian)速卷(juan)繞(rao)。
9、由工業電(dian)腦PLC、光柵(zha)旋轉編碼器、伺(si)服電(dian)機(ji)組成(cheng)全(quan)機(ji)動作的控制執行系統，對(dui)經紗位移(yi)爬坡進行控制、檢測，性能(neng)穩定可靠
位移精度高、經紗成形好(hao)。
10、微(wei)電腦與(yu)光柵旋轉編碼器(qi)組(zu)成閉(bi)環(huan)控(kong)制(zhi)系統，實現直接計長、計匹、計絞和測速功能(neng)。
11、高(gao)強(qiang)薄壁鋼質固(gu)定錐角大滾筒與伺服(fu)電機控制的整經臺配合，可滿足所(suo)有品種的生產工藝。
12、盤頭倒軸時在織軸與(yu)鋼質大滾筒(tong)之間可以實現張力控制。
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