漿紗機烘筒產生的凝結水標準大氣下溫度高達60℃～80℃，是品質優良的軟化水，具有很高的回收利用價值。一般紡織企業采用無壓直排技術，將烘筒凝結水全部直接排放到下水道，這既浪費了能量，又污染了環境。本文就漿紗機烘筒凝結水余熱閉式回收技術進行探討。

1余熱回收技術分析

目前，我國能源利用(yong)率僅為30%，其(qi)余大多以(yi)低(di)溫(wen)(wen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)、低(di)溫(wen)(wen)煙氣、汽(qi)(qi)水(shui)混(hun)合物、輻射熱等工(gong)況不(bu)穩定的(de)(de)(de)中(zhong)低(di)溫(wen)(wen)余熱形式(shi)直接(jie)對(dui)空排(pai)放，既造成能源浪費(fei)，又形成環境污染。余熱按溫(wen)(wen)度(du)高(gao)低(di)可分為三類：500℃以(yi)上的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)余熱、200℃～500℃之間(jian)的(de)(de)(de)中(zhong)溫(wen)(wen)余熱以(yi)及200℃以(yi)下低(di)溫(wen)(wen)余熱，其(qi)中(zhong)350℃以(yi)下的(de)(de)(de)余熱占總(zong)量(liang)的(de)(de)(de)50%。目前，我國高(gao)溫(wen)(wen)余熱回收(shou)利用(yong)技術已(yi)經(jing)成熟，并得到廣泛應用(yong);而中(zhong)、低(di)溫(wen)(wen)余熱回收(shou)技術尚(shang)在(zai)發展中(zhong)。

1.1凝結水余熱回收方式(shi)

凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)余(yu)熱(re)回(hui)收(shou)(shou)系統(tong)按其(qi)是否與(yu)大氣直(zhi)接相(xiang)通(tong)可分(fen)為開(kai)式系統(tong)和閉式系統(tong)兩類。開(kai)式回(hui)收(shou)(shou)系統(tong)將用(yong)汽(qi)(qi)設備排(pai)放的蒸(zheng)汽(qi)(qi)凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)回(hui)收(shou)(shou)到敞口的集水(shui)(shui)箱或集水(shui)(shui)池中(zhong)，由于集水(shui)(shui)器(qi)直(zhi)接與(yu)大氣相(xiang)通(tong)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)及凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)因壓力減至常壓而閃蒸(zheng)形成(cheng)二次蒸(zheng)汽(qi)(qi)后排(pai)入大氣，剩余(yu)凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)溫度(du)降至100℃以下(xia)。

為防止輸送水(shui)(shui)泵(beng)汽蝕(shi)而兌(dui)入冷水(shui)(shui)，實際回收凝(ning)結水(shui)(shui)溫度僅(jin)有70℃左右。由于空(kong)氣中的(de)二(er)氧化碳等氣體溶入凝(ning)結水(shui)(shui)，常造成管道腐(fu)蝕(shi)。與凝(ning)結水(shui)(shui)直接排(pai)放相比，仍(reng)有一定的(de)節(jie)能效果。

閉(bi)式回收系(xi)統(tong)中凝(ning)結(jie)水(shui)在回收過(guo)程中不與(yu)大氣(qi)接(jie)觸，系(xi)統(tong)內凝(ning)結(jie)水(shui)壓(ya)(ya)(ya)力(li)始終(zhong)高于大氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，使凝(ning)結(jie)水(shui)溫度低于該壓(ya)(ya)(ya)力(li)下的(de)沸點，凝(ning)結(jie)水(shui)的(de)熱能(neng)可(ke)以得到充分利用。而且閉(bi)式系(xi)統(tong)的(de)凝(ning)結(jie)水(shui)能(neng)保持蒸(zheng)汽原有品(pin)質，沒(mei)有增加(jia)溶(rong)解氧(yang)量(liang)，是(shi)品(pin)質良好的(de)軟化(hua)水(shui)，減(jian)少(shao)了水(shui)處(chu)理的(de)費用，可(ke)直接(jie)用于鍋爐補(bu)水(shui)。

假設用汽設備內蒸汽壓(ya)力為P1，凝(ning)結(jie)水集水箱內壓(ya)力為P2，大氣(qi)壓(ya)力為P0，則(ze)P2越(yue)接近P1，節能效果越(yue)好(hao);P2越(yue)接近P0，回(hui)收(shou)系統(tong)的(de)密閉(bi)(bi)性越(yue)差(cha)，節能效果也(ye)越(yue)差(cha);當(dang)P2等于(yu)P0時，實際上就相當(dang)于(yu)開式(shi)系統(tong)。閉(bi)(bi)式(shi)回(hui)收(shou)系統(tong)是目前(qian)凝(ning)結(jie)水回(hui)收(shou)的(de)較好(hao)方式(shi)，日(ri)本普遍采用閉(bi)(bi)式(shi)凝(ning)結(jie)水回(hui)收(shou)系統(tong)，凝(ning)結(jie)水回(hui)收(shou)溫度高(gao)于(yu)100℃。

1.2漿紗機(ji)結水利用方式

漿紗機烘筒(tong)凝(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)中CaCO3含量低(di)(di)于十(shi)萬(wan)分之一，濁度(du)不高于2度(du)，不含雜質，為優質軟水(shui)(shui)(shui);漿紗凝(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)溫度(du)在(zai)70℃～130℃，雖屬于低(di)(di)品位余熱，仍有(you)較(jiao)高的回收價(jia)值。目前，漿紗機烘筒(tong)凝(ning)(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)的利用(yong)(yong)方式主(zhu)要(yao)有(you)以下利用(yong)(yong)方式。

利用方(fang)式

1、換熱(re)

余(yu)熱(re)(re)(re)回收最主(zhu)要的技(ji)術是(shi)換熱(re)(re)(re)，所謂換熱(re)(re)(re)就是(shi)在冷(leng)熱(re)(re)(re)流(liu)體(ti)間進(jin)行(xing)熱(re)(re)(re)傳遞，又稱熱(re)(re)(re)交(jiao)換。凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)余(yu)熱(re)(re)(re)通(tong)過熱(re)(re)(re)交(jiao)換器(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)新鮮冷(leng)水(shui)實現余(yu)熱(re)(re)(re)回收。通(tong)過換熱(re)(re)(re)器(qi)回收漿紗機(ji)凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)余(yu)熱(re)(re)(re)是(shi)目前漿紗機(ji)凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)余(yu)熱(re)(re)(re)回收最主(zhu)要的方式(shi)。烘筒凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)溫度由100℃左(zuo)右降低(di)到68℃后(hou)排放，循(xun)環水(shui)溫度由18℃加(jia)熱(re)(re)(re)到66℃后(hou)進(jin)行(xing)利用(yong)。可見，換熱(re)(re)(re)仍(reng)然有超過50%能量和(he)100%的凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)浪費，經濟(ji)性差(cha)，效(xiao)益(yi)不(bu)顯著。

2、鍋爐(lu)補(bu)水

近幾年(nian)，一(yi)些(xie)紡(fang)織企業已探索將(jiang)烘筒凝(ning)(ning)結水作(zuo)為鍋(guo)爐補水。主要辦法是(shi)用敞口的(de)(de)凝(ning)(ning)結水箱收(shou)(shou)集烘筒凝(ning)(ning)結水，水箱中凝(ning)(ning)結水閃蒸(zheng)(zheng)產生的(de)(de)二次蒸(zheng)(zheng)汽經排(pai)汽管排(pai)入大氣，凝(ning)(ning)結水則通過水泵(beng)送入鍋(guo)爐回(hui)(hui)用。這種方式屬(shu)于開式回(hui)(hui)收(shou)(shou)，只(zhi)能(neng)回(hui)(hui)收(shou)(shou)部(bu)分顯(xian)熱(re)，節能(neng)效(xiao)果有限。漿紗機烘筒凝(ning)(ning)結水閉(bi)(bi)式回(hui)(hui)收(shou)(shou)技術目(mu)前尚未見報道。閉(bi)(bi)式回(hui)(hui)收(shou)(shou)系統(tong)既能(neng)充(chong)分回(hui)(hui)收(shou)(shou)凝(ning)(ning)結水余熱(re)，又(you)能(neng)全部(bu)回(hui)(hui)收(shou)(shou)凝(ning)(ning)結水，同時避免了(le)凝(ning)(ning)結水的(de)(de)污(wu)染和水處(chu)理。因(yin)此(ci)采用閉(bi)(bi)式回(hui)(hui)收(shou)(shou)系統(tong)將(jiang)烘筒冷凝(ning)(ning)水回(hui)(hui)收(shou)(shou)至鍋(guo)爐制成蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)技術是(shi)一(yi)個值(zhi)得(de)研究(jiu)的(de)(de)課題。

3、閃蒸

飽和凝(ning)結水(shui)因(yin)壓力(li)降低而再次(ci)蒸(zheng)發成蒸(zheng)汽的(de)現(xian)象(xiang)稱(cheng)為(wei)閃(shan)(shan)蒸(zheng)。由(you)于閃(shan)(shan)蒸(zheng)能(neng)夠(gou)吸收(shou)凝(ning)結水(shui)的(de)熱量，所以閃(shan)(shan)蒸(zheng)技術也是凝(ning)結水(shui)余熱回收(shou)工藝之一。但(dan)由(you)于漿紗烘筒凝(ning)結水(shui)閃(shan)(shan)蒸(zheng)汽量相對較(jiao)少，這方面的(de)使用(yong)還沒看到。

2漿(jiang)紗機烘筒凝結水余(yu)熱(re)回(hui)收系統(tong)

2.1漿紗機烘(hong)筒(tong)凝結水余熱回收方(fang)案和設備的確定