聯合漿紗機后濕分絞裝置不當是怎么處理

漿(jiang)紗(sha)機，使紗(sha)線表面包覆(fu)一層均(jun)勻漿(jiang)膜，達到(dao)增(zeng)加紗(sha)線強度(du)耐磨性、降低斷頭(tou)率、使織造順利(li)進(jin)行。漿(jiang)紗(sha)機的品種按(an)上漿(jiang)方式分：軸經式漿(jiang)紗(sha)機、染(ran)漿(jiang)聯(lian)合機、整(zheng)漿(jiang)聯(lian)合機、整(zheng)經—拉伸—上漿(jiang)聯(lian)合機等。

目前(qian)使用的漿紗(sha)機一般后濕分(fen)絞裝置還(huan)(huan)存(cun)在一些問題，運(yun)行時間(jian)一長，漿皮越(yue)(yue)積越(yue)(yue)多(duo)，若不及(ji)時清除，會造(zao)成漿紗(sha)斷(duan)頭(tou)，影響漿紗(sha)機的正(zheng)常運(yun)行；還(huan)(huan)有(you)一個就是漿紗(sha)斷(duan)頭(tou)后纏繞在濕飛絞棒上，值(zhi)車工處理斷(duan)頭(tou)時操作(zuo)極不方(fang)便，費(fei)時費(fei)力。

上(shang)述兩個問題形成的原(yuan)因(yin)是：

第(di)一、漿(jiang)紗機后(hou)濕(shi)分絞(jiao)(jiao)裝置(zhi)的(de)(de)位置(zhi)設計安裝的(de)(de)不(bu)當。它(ta)與烘(hong)(hong)房的(de)(de)距離太(tai)近。由于高溫烘(hong)(hong)房的(de)(de)烘(hong)(hong)烤，濕(shi)分絞(jiao)(jiao)表面(mian)的(de)(de)水(shui)分很(hen)容易(yi)蒸發(fa)，積(ji)聚它(ta)上面(mian)的(de)(de)漿(jiang)液(ye)很(hen)容易(yi)結(jie)成(cheng)漿(jiang)皮；濕(shi)分絞(jiao)(jiao)棒的(de)(de)運行不(bu)平穩，有(you)停頓現象或表面(mian)不(bu)光滑，有(you)毛(mao)刺(ci)、凹(ao)坑，或不(bu)直，有(you)彎曲等都會(hui)使漿(jiang)液(ye)積(ji)聚在濕(shi)分絞(jiao)(jiao)棒的(de)(de)表面(mian)形成(cheng)漿(jiang)皮。

第二、調漿(jiang)(jiang)與上漿(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)工藝(yi)參數選擇的(de)(de)(de)不(bu)(bu)當(dang)。如漿(jiang)(jiang)液(ye)的(de)(de)(de)粘度(du)過(guo)大或壓漿(jiang)(jiang)輥(gun)的(de)(de)(de)壓太(tai)小，都會使漿(jiang)(jiang)紗(sha)(sha)(sha)帶漿(jiang)(jiang)過(guo)多(duo)，在通過(guo)濕分(fen)絞(jiao)棒(bang)(bang)時也很容易把漿(jiang)(jiang)紗(sha)(sha)(sha)表面(mian)的(de)(de)(de)漿(jiang)(jiang)液(ye)刮下來，形成(cheng)漿(jiang)(jiang)皮或造成(cheng)漿(jiang)(jiang)斑(ban)；濕分(fen)絞(jiao)棒(bang)(bang)表面(mian)的(de)(de)(de)線(xian)速度(du)與漿(jiang)(jiang)紗(sha)(sha)(sha)運行的(de)(de)(de)線(xian)速度(du)的(de)(de)(de)比值設計不(bu)(bu)當(dang)。

第三、濕分絞棒(bang)(bang)的(de)表面與濕紗(sha)片(pian)接(jie)(jie)觸不(bu)良。從理論上講濕分絞棒(bang)(bang)的(de)弧形(xing)表面與片(pian)紗(sha)的(de)接(jie)(jie)觸應該是線接(jie)(jie)觸，如果(guo)濕分絞棒(bang)(bang)的(de)位置過高而(er)與片(pian)紗(sha)的(de)接(jie)(jie)觸成(cheng)(cheng)為弧接(jie)(jie)觸，那么(me)由于接(jie)(jie)觸面大就很(hen)容(rong)易把(ba)片(pian)紗(sha)上的(de)漿掖刮下來，積聚在一起(qi)形(xing)成(cheng)(cheng)漿皮。