漿紗機基礎知識詳解

一、漿紗機械(xie)概述：

漿(jiang)紗機的基本(ben)組成部分包(bao)括：

軸(zhou)架、上(shang)漿裝置、烘燥機構和車頭等四部分。

1．漿紗機的分類：

（1） 接烘(hong)燥(zao)方式分類：

熱風式：通過(guo)熱空(kong)氣與濕(shi)漿紗的熱濕(shi)交換來烘(hong)燥

烘筒式：使濕漿(jiang)紗與熱烘筒表(biao)面接觸而汽化水分

熱風烘(hong)筒(tong)聯合式：熱風預烘(hong)+烘(hong)筒(tong)烘(hong)燥

（2）按上漿機構分類

單漿(jiang)槽、多漿(jiang)槽（雙）

單浸單壓(ya)、單浸雙壓(ya)、雙浸雙壓(ya)、雙浸四(si)壓(ya)

單軸漿紗機：分條整經機卷制的織軸進行上漿，烘干。

漿染聯(lian)合(he)機(ji)：同一機(ji)器(qi)配漿、染二(er)槽(cao)或多個槽(cao)分別而連續對紗片(pian)進行(xing)染色和漿紗。

整漿(jiang)聯合機：筒子(zi)架引出經紗(sha)直接(jie)進入漿(jiang)槽漿(jiang)紗(sha)、長絲多（國外）。

2．三種(zhong)典型漿(jiang)紗機的工(gong)藝流(liu)程：

（1）熱風式漿紗機：烘(hong)燥效率(lv)太低，熱能消耗大。與有梭織(zhi)機配套，價格便宜30萬元。優點：漿膜成形好(hao)

（2）烘筒式漿紗機：

烘燥效率高、漿紗(sha)速度高、品種適應性強，結構簡單(dan)，但漿膜成形(xing)不如熱風式，國外(wai)進口(kou)(kou)均為此型。GA308型，240萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan) 進口(kou)(kou)：36萬(wan)(wan)美(mei)元(yuan)(yuan)—290萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)

（3）聯合式漿紗機：

兼有熱風式漿膜成(cheng)形好(hao)，烘筒(tong)式烘燥效(xiao)率高(gao)的優(you)點，采用(yong)雙漿槽(cao)，適用(yong)于高(gao)密(mi)織(zhi)物上漿。

二、經(jing)軸(zhou)架(jia)：簡稱軸(zhou)架(jia)

經紗→由(you)軸架(jia)引出→合并片紗←總經根數。

為上漿(jiang)、烘燥(zao)、卷織軸做(zuo)好準(zhun)備。

經軸數(shu)：有(you)梭配套漿(jiang)紗機(ji)12只，無(wu)梭織(zhi)機(ji)16、20、24只

軸架形(xing)(xing)式：一(yi)列式、山形(xing)(xing)式、雙(shuang)層(ceng)式

三、上(shang)漿裝置(zhi)

主要包括：引紗輥、漿槽（浸沒輥、上漿輥、壓漿輥）、濕分(fen)絞棒。

1、浸(jin)漿(jiang)和(he)壓漿(jiang)：

經紗在漿槽中經受反復的浸漿和壓(ya)漿作用浸壓(ya)次數根據不同(tong)纖(xian)維，不同(tong)后加工要求而不同(tong)

單浸單壓：適用于粘膠(jiao)纖維經紗上漿(jiang)，可減少其漿(jiang)紗濕伸長；

單(dan)浸雙(shuang)壓：適宜(yi)于中粗特(te)棉紗；

雙(shuang)浸雙(shuang)壓及雙(shuang)浸四(si)壓：合成纖維混(hun)紡紗及一般高(gao)經密織物經紗上漿(jiang)，更利于漿(jiang)液的(de)浸透和被覆。（如下圖）

四、烘燥裝置(zhi)：

1．漿紗烘燥的任務和要求：

基本任務(wu)：蒸(zheng)發濕漿(jiang)紗中多余水分，以達(da)到工藝(yi)要求的漿(jiang)紗回潮率(lv)。烘燥(zao)工藝(yi)與漿(jiang)紗質量關系密切(qie)。

要求

（a）要求烘(hong)燥工藝能形成完好的漿膜(mo)，使毛羽貼伏(fu)。

（b）應(ying)盡可能減少紗線(xian)在烘燥時的伸長，保持原有伸長率。

（c）良好的烘燥工(gong)藝能(neng)(neng)充分利用提供熱(re)能(neng)(neng)，提高烘燥效(xiao)率(lv)，減少(shao)能(neng)(neng)源(yuan)消耗，降低(di)生(sheng)產成本。

（d）烘燥裝置結構簡單，維(wei)修操作方便。

2．漿紗機烘燥(zao)方(fang)式及原(yuan)理

（1）對(dui)流加(jia)熱方式：用于熱風式漿紗機(ji)，通(tong)過用加(jia)熱空氣以一(yi)定速(su)度吹(chui)向(xiang)漿紗表面，以便(bian)將(jiang)熱量傳給濕漿紗。

優點(dian)：①作用均勻(yun)緩(huan)和，漿紗(sha)具有(you)豐(feng)滿(man)感；②相鄰漿紗(sha)互(hu)相黏連少，成膜(mo)性好；③分(fen)紗(sha)棒分(fen)紗(sha)容易，落(luo)漿和起毛少。

缺點：①烘燥效率低，蒸汽消耗(hao)大；②在(zai)烘房內穿(chuan)紗長(chang)度較(jiao)長(chang)，易產生(sheng)意外伸長(chang)；③斷(duan)頭處理困難，烘房結構(gou)復雜。

（2）熱傳導(dao)方式(shi)：烘筒式(shi)漿紗機。

優點：

①紗線直接與高溫烘(hong)筒表面接觸，烘(hong)干能(neng)力大，效率高，

②溫度容(rong)易控制。可(ke)將烘筒(tong)分成數組，

③紗線緊靠烘筒運行，排列不(bu)會被打亂。同(tong)時片紗伸(shen)長均勻，易(yi)于控制，線紗伸(shen)長率僅為對流加熱方式的60%左(zuo)右。

④烘房結構簡單，便于操作維修。

缺(que)點：紗線在濕潤狀態下與高(gao)溫烘(hong)(hong)筒表(biao)面直接(jie)接(jie)觸(chu)，易黏附烘(hong)(hong)筒表(biao)面，破壞漿膜完整性。

烘(hong)筒表面均涂有聚四氟乙烯防(fang)黏層。

五、車頭部分：

織軸卷繞要(yao)(yao)求保(bao)持恒定張力，卷繞密度要(yao)(yao)均(jun)(jun)勻，織軸卷繞成形(xing)良好。早期漿紗機(ji)(ji)上(shang)落(luo)(luo)軸為機(ji)(ji)械(xie)式(shi)半自動(dong)(dong)上(shang)落(luo)(luo)軸，勞動(dong)(dong)強度較大。新型漿紗機(ji)(ji)均(jun)(jun)采(cai)用液壓式(shi)或氣動(dong)(dong)式(shi)上(shang)落(luo)(luo)軸，減輕工人勞動(dong)(dong)強度。

自動控制(zhi)內容：

(a) 經(jing)紗退繞張(zhang)力控制

(b) 漿槽液(ye)面高度控制

(c) 漿槽漿液(ye)溫度控制

(d) 壓漿(jiang)輥壓力隨車(che)速變化(hua)控(kong)制

(e) 烘房(fang)溫度控(kong)制

(f) 漿紗回潮率控制(zhi)

(g) 織軸壓輥(gun)壓力自動控制